XK7125 CNC vertikal bearbetningscentral

1. HT300 gjutjärn ska användas för de viktigaste fundamentdelarna såsom bas, glidsäte, arbetsbänk, pelare och spindellåda; Underkonstruktionen är en lådkonstruktion, och den kompakta och rimliga symmetriska förstärkningsstrukturen säkerställer hög styvhet, böjmotstånd och dämpningsprestanda hos fundamentdelarna; Gallerförstärkningen inuti pelaren säkerställer effektivt styvheten och noggrannheten vid z-axelns starka skärning; Grunddelarna är gjutna med hartsand och åldringsbehandling, vilket ger garanti för maskinverktygets stabilitet och långsiktiga prestanda.

2. X-, y- och Z-riktningsstyrskenor är plastbelagda rektangulära styrskenor (), som har egenskaper som hög styvhet, låg friktion, lågt ljud, låg temperaturökning etc. I kombination med automatisk tvångssmörjning förbättras noggrannheten och livslängden hos verktygsmaskinen;

2. Z-riktningsmotvikt läggs till för balans för att säkerställa jämn och stabil rörelse av huvuddockan; Z-riktningsdrivmotorn är utrustad med en effektförlustbromsanordning;

4. X-, y- och Z-matningsriktningarna använder hög precision och höghållfast intern cirkulation med dubbel förspänning av stor ledkulskruv, med hög matningshastighet; Drivmotorn är direkt ansluten till ledskruven via den elastiska kopplingen, och matningsservomotorn överför direkt kraften till högprecisionskulskruven utan bakåtspel för att säkerställa positioneringsnoggrannhet och synkronisering av maskinverktyget;

5. Spindelenhet med hög hastighet, hög precision och hög styvhet används, med stark axiell och radiell bärkapacitet, och maxhastigheten kan nå 8000 rpm;

6. Styrskenan och ledarskruven i X-, Y- och Z-riktningarna är utrustade med skyddsanordningar för att säkerställa ledarskruvens och styrskenans renhet samt verktygsmaskinens transmission, rörelsenoggrannhet och livslängd.

1. Maskinverktygets yttre skydd har en fullständig skyddsstruktur som är enkel att använda, säker och pålitlig, vacker och generös;

8. En pålitlig centraliserad automatisk smörjanordning används för att automatiskt och intermittent smörja varje smörjpunkt på maskinverktyget regelbundet och kvantitativt, och smörjtiden kan justeras efter arbetsförhållandena;

9. Bearbetningscentret använder verktygsmagasin av typen 20 hattar (standard) eller 24 skivor, tillverkade av professionella tillverkare i Taiwan, med exakt verktygsbyte, kort tid och hög effektivitet. Efter miljontals drifttester uppfyller det tillförlitlighetskraven; med dämpningsstruktur kan det minska stötar under rörelse och säkerställa verktygsmagasinets livslängd; pneumatisk drivning, enkel att använda och byta verktyg på kortast möjliga väg;

10. Den enkla olje-vattenseparationsanordningen kan separera det mesta av den uppsamlade smörjoljan från kylvätskan, förhindra snabb försämring av kylvätskan och bidra till miljöskyddet;

11. Maskinverktygets operativsystem använder sig av ergonomisk princip, och manöverboxen är oberoende utformad, kan rotera sig själv och är enkel att använda.