VTC900 CNC vertikal svarvmaskin

Jämfört med tidigare liknande verktygsmaskiner har den följande fördelar:

De viktiga parameterindikatorerna för verktygsmaskinen, såsom den maximala bearbetningsdiametern för verktygsmaskinen, den tvåaxliga snabbrörliga hastigheten, etc., är nära eller större än liknande främmande verktygsmaskiner.

Maskinen har kompakt struktur, mindre fotavtryck, rimlig layout av alla funktionella komponenter, bekväm drift och underhåll.

Verktygsmaskinens huvudstruktur och tekniska egenskaper

Steg 1: Bas

Ribbformen på basen är optimerad av Ansys mjukvara, vilket gör att maskinen har hög styvhet.Materialet är högdensitetsgjutjärn med hög hållfasthet och bra stötdämpning.

Slända

Spindeln i denna serie verktygsmaskiner kan väljas med A2-11 inhemsk eller importerad spindelenhet, eller hemmagjord spindelenhet, som antar den nuvarande internationella avancerade och mogna strukturen i design.Huvudaxelns främre stöd består av ett dubbelradigt cylindriskt rullager och ett tvåvägs axialkontaktkullager, och det bakre stödet är ett dubbelradigt cylindriskt rullager;Lager är importerade precisionsspindellager, och lager är smorda med importerat höghastighetsfett.Spindelsystemets axiella och radiella förspänningar kan justeras med en enda mutter för hög radiell och axiell styvhet.Den inre ringen på rullagret kan användas för att justera det radiella spelet och på så sätt erhålla bästa bearbetningsnoggrannhet och lägre driftstemperatur.

Huvudmotorn i denna serie verktygsmaskiner driver spindeln att rotera genom multi-kilremmen, för att säkerställa den höga effektiviteten, låga ljudnivån och låga vibrationerna i hela transmissionssystemet för att möta skärkraven för olika förhållanden, såsom låg hastighet och högt vridmoment och hög hastighet och hög effekt.Spindellådan och basen är förbundna genom hål, så att verktygsmaskinens spindelenhet har en hög styvhet.

Matningssystem

X- och Z-axlarna drivs av servomotorer och är direkt anslutna till kulskruven genom en elastisk koppling.Kulskruven monteras med båda ändar fixerade.

VTC900L tvåaxlad styrskena är importerad rullande styrskena, styrskenan för fyra riktningar av lika belastningstyp, hög precision belastning, mellan rullburen separerade, för att minska den snabba rörelsen av friktionsmotstånd och temperaturökning, termisk deformation, vilket avsevärt förbättrar bearbetningsnoggrannheten, snabbrörlig hastighet och produktionseffektivitet.Dess enastående fördelar är liten storlek, hög precision, låga underhållskostnader, är strävan efter hög precision och kostnadseffektiva användare av den föredragna konfigurationen, särskilt lämplig för fordonsindustrin på delstorlekens konsistenskrav för tillfället.

Verktyg

Verktygshållaren har en mängd olika konfigurationer och användare kan välja fritt efter sina faktiska behov och användningsvanor.

Standardkonfiguration: Global/Taiwan servo horisontellt hydrauliskt 8/12 stationsverktygstorn, denna serie verktygshållare styrs av servomotor, kan vara dubbelriktat snabbt verktygsval, hydrauliskt lås, hög styvhet;Global vertikal 4/6 stations servoverktygshållare, verktygshållaren har utmärkt designstruktur och hög styvhet med hjälp av servoteknologi, indexering och hydraulisk låsning, indexering, stabil och exakt, speciellt lämplig för bearbetning av delar i bilindustrin.

Chuck cylinder

Standardchucken i denna verktygsmaskin väljer Taiwan eller inhemsk hydraulisk chuck, chucken är vattentät chuck, käftens glidsäte och skivkroppen glider med en tätning, kan effektivt förhindra kylvätskan genom chucken till spindelläckage, men kan också förhindra chipet i glidytan på glidsätet.Det finns 3 T-spår på chuckens ändyta, som enkelt kan bytas ut mot olika fixturer, snabb och god anpassningsförmåga och kan möta användarnas krav för bearbetning av olika delar.Även importerad hydraulisk chuck och cylinder, inhemsk vattentät kraftchuck och Taiwan cylinder.Cylindern har även valfri detekteringsfunktion.

Smörjstation

Verktygsmaskinen antar inhemskt eller joint venture centraliserat automatiskt smörjsystem och har funktionen som vätskenivålarm och trycklarm.

Kylsystem

Kylpumpens flöde för denna maskin är 133L/min och tryckhöjden är 40 meter.Kylboxen är separerad från huvudmaskinen (kylvattentanken är installerad bakom eller på sidan av huvudmaskinen) för att säkerställa att maskinens noggrannhet skyddas från skärvärmen.Med hjälp av importerad kylpump delas kylvattnet på tre sätt efter att kylpumpen har dragits ut av vattenavskiljaren: en är ansluten till kylvattenporten på verktygshållaren och sprutas ut av knivklämmans munstycke för att ge kylning och smörjning av delar och verktyg för att säkerställa arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet och förbättra verktygets livslängd;Den andra är ansluten till vattenröret ovanför basen på vänstra sidan av spindeln för att spola ut järnspån på sängen: den tredje är ansluten till vattenpistolen för rengöring av delar och verktygsmaskiner.

Spåntransportör

Beroende på arbetsstyckets olika material kan maskinen välja spånavlägsnande av kedjeplatta, skrapa eller magnetisk spånborttagning.Kedjeplåtsspånsugaren är lämplig för uppsamling och transport av alla typer av rullar, klumpar och spånblock.Skrapan är lämplig för transport av koppar, aluminium, gjutjärn och annat skräp.Den magnetiska spånspåren används främst för transport av gjutjärnsspån mindre än 150 mm i längd vid våtbearbetning.Chipeliminatorn är automatisk och start och stopp av chip eliminatorn kan styras av M-kommandot.