VTC550 CNC vertikal svarvmaskin

Jämfört med tidigare liknande verktygsmaskiner har den följande fördelar:

De viktiga parameterindikatorerna för maskinverktyget, såsom maskinverktygets maximala bearbetningsdiameter, tvåaxlig snabb rörelsehastighet etc., är nära eller större än liknande utländska maskinverktyg.

Maskinen har kompakt struktur, mindre fotavtryck, rimlig layout av alla funktionella komponenter, bekväm drift och underhåll.

Maskinverktygets huvudstruktur och tekniska egenskaper

Steg 1: Bas

Basens ribbform är optimerad av Ansys-programvara, vilket ger maskinen hög styvhet. Materialet är gjutjärn med hög densitet, hög hållfasthet och god stötdämpning.

Axel

Spindeln i denna maskinserie kan väljas med A2-11 inhemsk eller importerad spindelenhet, eller hemmagjord spindelenhet, som använder den nuvarande internationellt avancerade och mogna strukturen i design. Huvudaxelns främre stöd består av ett tvåradigt cylindriskt rullager och ett tvåvägs axialvinkelkontaktkullager, och bakstödet är ett tvåradigt cylindriskt rullager. Lagren är importerade precisionsspindellager, och lagren smörjs med importerat höghastighetsfett. Spindelsystemets axiella och radiella förspänningar kan justeras med en enda mutter för hög radiell och axiell styvhet. Rullagrets innerring kan användas för att justera det radiella spelet, vilket ger bästa möjliga bearbetningsnoggrannhet och lägre driftstemperatur.

Huvudmotorn i denna serie av verktygsmaskiner driver spindeln att rotera genom flerkilremmen, för att säkerställa hög effektivitet, lågt ljud och låga vibrationer i hela transmissionssystemet för att möta skärkraven för olika förhållanden, såsom låg hastighet och högt vridmoment samt hög hastighet och hög effekt. Spindellådan och basen är sammankopplade genom hål, så att verktygsmaskinens spindelaggregat har hög styvhet.

Matningssystem

X- och Z-axlarna drivs av servomotorer och är direkt anslutna till kulskruven via en elastisk koppling. Kulskruven monteras med båda ändar fasta.

VTC900L tvåaxliga styrskenor är importerade rullande styrskenor. Styrskenorna kan lastas lika i alla riktningar och med hög precision. De är separerade mellan rullburarna för att minska friktionsmotståndet mot snabba rörelser, temperaturökningar och termisk deformation, vilket avsevärt förbättrar bearbetningsnoggrannheten, den snabba rörelsehastigheten och produktionseffektiviteten. Dess enastående fördelar är liten storlek, hög precision, låga underhållskostnader, vilket gör dem kostnadseffektiva och idealiska för användare med hög precision. De är särskilt lämpliga för bilindustrin med tanke på de specifika kraven på detaljstorlek.

Verktyg

Verktygshållaren har en mängd olika konfigurationer, och användarna kan välja fritt beroende på sina faktiska behov och användningsvanor.

Standardkonfiguration: Global/Taiwan servo horisontell hydraulisk 8/12 stationsverktygstorn, denna serie verktygshållare styrs av servomotor, kan vara dubbelriktad snabbt verktygsval, hydrauliskt lås, hög styvhet; Global vertikal 4/6 stations servoverktygshållare, verktygshållaren har utmärkt designstruktur och hög styvhet med servoteknik, indexering och hydraulisk låsning, indexering, stabil och noggrann, särskilt lämplig för bearbetning av delar inom bilindustrin.

Chuckcylinder

Standardchucken på denna maskin är antingen en hydraulchuck från Taiwan eller en vanlig chuck. Chucken är vattentät. Käftens glidsäte och skivkroppen är tätade för att effektivt förhindra läckage från kylvätska genom chucken till spindeln, men kan också förhindra att flisor hamnar i glidsätets glidyta. Chucken har 3 T-spår på chuckens ändyta som enkelt kan bytas ut mot olika fixturer, vilket ger snabb och god anpassningsförmåga och kan uppfylla användarnas krav på bearbetning av olika delar. Det finns även importerad hydraulchuck och cylinder, vattentät kraftchuck från Taiwan som tillval. Cylindern har också en detekteringsfunktion som tillval.

Smörjstation

Maskinverktyget använder centraliserade automatiska smörjsystem för inhemska eller gemensamma företag och har funktionen vätskenivålarm och trycklarm.

Kylsystem

Kylpumpens flöde på denna maskin är 133 l/min och tryckhöjden är 40 meter. Kylboxen är separerad från huvudmaskinen (kylvattentanken är installerad bakom eller på sidan av huvudmaskinen) för att säkerställa att maskinens noggrannhet skyddas från skärvärmen. Med hjälp av en importerad kylpump delas kylvattnet upp i tre delar efter att kylpumpen har sugits ut av vattenseparatorn: en är ansluten till kylvattenporten på verktygshållaren och matas ut av knivklämmans munstycke för att ge kylning och smörjning av delar och verktyg för att säkerställa arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet och förbättra verktygets livslängd. Den andra är ansluten till vattenröret ovanför basen på vänster sida av spindeln för att spola ut järnspån på bädden: den tredje är ansluten till vattenpistolen för rengöring av delar och verktygsmaskiner.

Spåntransportör

Beroende på arbetsstyckets olika material kan maskinen välja spånborttagning med kedjeplatta, skrapa eller magnetisk skrapa. Spånutdragaren med kedjeplatta är lämplig för att samla in och transportera alla typer av rullar, klumpar och block av spån. Skrapan är lämplig för att transportera koppar, aluminium, gjutjärn och annat skräp. Den magnetiska skrapan används huvudsakligen för transport av gjutjärnsspån kortare än 150 mm vid våtbearbetning. Spånutdragaren är automatisk, och start och stopp av spånutdragaren kan styras med M-kommandot.