VMC500 CNC-fräsmaskin

1. HT300 gjutjärn ska användas för de viktigaste fundamentdelarna såsom bas, glidsäte, arbetsbänk, pelare och spindellåda; Underkonstruktionen är en lådkonstruktion, och den kompakta och rimliga symmetriska förstärkningsstrukturen säkerställer hög styvhet, böjmotstånd och dämpningsprestanda hos fundamentdelarna; Gallerförstärkningen inuti pelaren säkerställer effektivt styvheten och noggrannheten vid z-axelns starka skärning; Grunddelarna är gjutna med hartsand och åldringsbehandling, vilket ger garanti för maskinverktygets stabilitet och långsiktiga prestanda.

2. Styrskenor i X-, Y- och Z-riktning är plastklistrade rektangulära styrskenor, som har egenskaper som hög styvhet, låg friktion, lågt ljud och låg temperaturökning. De samarbetar med automatisk tvångssmörjning för att förbättra maskinverktygets precision och livslängd;

3. Z-riktningsmotvikt läggs till för balans för att säkerställa jämn och stabil rörelse av huvuddockan; Z-riktningsdrivmotorn är utrustad med en effektförlustbromsanordning;

4. X-, y- och Z-matningsriktningarna använder hög precision och höghållfast intern cirkulation med dubbel förspänning av stor ledkulskruv, med hög matningshastighet; Drivmotorn är direkt ansluten till ledskruven via den elastiska kopplingen, och matningsservomotorn överför direkt kraften till högprecisionskulskruven utan bakåtspel för att säkerställa positioneringsnoggrannhet och synkronisering av maskinverktyget;

5. Spindelenhet med hög hastighet, hög precision och hög styvhet används, med stark axiell och radiell bärkapacitet, och maxhastigheten kan nå 8000 rpm;

6. Styrskenan och ledarskruven i X-, Y- och Z-riktningarna är utrustade med skyddsanordningar för att säkerställa ledarskruvens och styrskenans renhet samt verktygsmaskinens transmission, rörelsenoggrannhet och livslängd.

7. Maskinverktygets yttre skydd antar en fullständig skyddsstrukturdesign, som är enkel att använda, säker och pålitlig, vacker och generös;

8. En tillförlitlig centraliserad automatisk smörjanordning smörjer automatiskt och intermittent varje smörjpunkt på maskinverktyget regelbundet och kvantitativt, och smörjtiden kan justeras efter arbetsförhållandena.

9. Bearbetningscentret använder verktygsmagasin av typen 16 hattar (standard) eller 16 skivor, tillverkade av professionella tillverkare i Taiwan, med exakt verktygsbyte, kort tid och hög effektivitet. Efter miljontals drifttester uppfyller det tillförlitlighetskraven; Med dämpande struktur kan den minska stötar under rörelse och säkerställa verktygsmagasinets livslängd; Pneumatisk drivning, enkel att använda, kortast möjliga väg för verktygsbyte;

10. Den enkla olje-vattenseparationsanordningen kan separera det mesta av den uppsamlade smörjoljan från kylvätskan, förhindra snabb försämring av kylvätskan och bidra till miljöskyddet.

11. Maskinverktygets operativsystem använder principen om ergonomi, och manöverboxen är oberoende utformad, som kan rotera sig själv och är enkel att använda.