VMC1060 CNC Fräs Vertikal Maskin Center

1. Övergripande layout av verktygsmaskin

VMC1060 vertikalt bearbetningscenter antar vertikal ramlayout, pelaren är fixerad på sängen, huvudstocken rör sig upp och ner längs pelaren (Z-riktning), glidsätet rör sig vertikalt längs bädden (Y-riktning) och bordet rör sig horisontellt längs glidsätet (X-riktning).

Säng, bord, glidsäte, pelare, spindellåda och andra stora delar är gjorda av höghållfast gjutjärnsmaterial, modellering av hartssandprocess, två åldringsbehandlingar för att eliminera stress.Dessa stora delar är optimerade av Pro/E och Ansys för att förbättra styvheten och stabiliteten hos stora delar och hela maskinen, och effektivt förhindra deformation och vibrationer av verktygsmaskinen som orsakas av skärkraften.

Obs: XYZ-axeln består av två 35 breda trådskenor av rulltyp.

2. Dra systemet

Den treaxliga styrbanan antar importerad rullande linjär styrbana, som har låg statisk och statisk friktion, hög känslighet, låghastighetsvibrationer, ingen krypning vid låg hastighet, hög positioneringsnoggrannhet, utmärkt servodrivningsprestanda och förbättrar noggrannheten och precisionsstabiliteten hos maskinverktyg.

Den tre-axliga servomotorn är direkt ansluten till högprecisionskulskruven genom den elastiska kopplingen, vilket minskar mellanlänken, förverkligar den gashless transmissionen, flexibel matning, exakt positionering och hög transmissionsprecision.

Z-axel servomotor med automatisk låsfunktion, i händelse av strömavbrott, kan automatiskt låsa motoraxeln, så att den inte kan rotera, spela en roll i säkerhetsskyddet.

3. Spindelgrupp

Spindelsatsen är tillverkad av professionella tillverkare i Taiwan, med hög precision och hög styvhet.Lagren är P4 speciallager för huvudaxeln.Efter att hela spindeln har monterats under konstanta temperaturförhållanden, klarar den dynamisk balanskorrigering och körtest, vilket förbättrar hela spindelns livslängd och hög tillförlitlighet.

Spindeln kan realisera steglös hastighetsreglering inom sitt varvtalsområde, och spindeln styrs av motorns inbyggda kodare, som kan realisera spindelorientering och stela gängfunktioner.

4. Knivbibliotek

Skärhuvudet drivs och placeras av en rull-CAM-mekanism under verktygsbyte.Efter att spindeln når verktygsbytespositionen, returneras fräsen och skickas av manipulatorns verktygsbyte (ATC).ATC är en hobbing CAM-mekanism, som kan köras i hög hastighet utan brus efter förbelastning, vilket gör verktygsbytesprocessen snabb och exakt.

5. Skärande kylsystem

Utrustad med kylpump med stort flöde och vattentank med stor kapacitet, säkerställer helt cirkulationskylning, kylpumpseffekt: 0,48Kw, tryck: 3bar.

Headstock-ytorna är utrustade med kylmunstycken, som kan vara antingen vattenkylda eller luftkylda, och kan växlas efter önskemål, och kylprocessen kan styras av M-kod eller kontrollpanel.

Utrustad med rengöringsluftpistol för rengöring av verktygsmaskiner.

6. Pneumatiskt system

Pneumatiska trillingar kan filtrera föroreningar och fukt i luftkällan för att förhindra att orena gaser skadar och korroderar maskindelar.Magnetventilgruppen styrs av PLC-program för att säkerställa att spindellossningsverktyget, spindelcentrumblåsning, spindelklämverktyg, spindelluftkylning och andra åtgärder kan utföras snabbt och exakt.

7. Smörjsystem

Styrskena och kulskruvpar smörjs med centraliserad automatisk oljesmörjning, varje nod är utrustad med kvantitativ oljeavskiljare och olja injiceras till varje smörjdel regelbundet och kvantitativt för att säkerställa jämn smörjning av varje glidyta, effektivt minska friktionsmotståndet, förbättra rörelsen noggrannhet och säkerställer livslängden för kulskruvpar och styrskena.

8. Maskinskydd

Maskinen antar ett skyddande rum i linje med säkerhetsstandarder, vilket inte bara förhindrar kylvätskestänk, utan också säkerställer säker drift och ett trevligt utseende.Varje styrskena i verktygsmaskinen har ett skyddande lock för att förhindra att spån och kylvätska kommer in i verktygsmaskinen, så att styrskenan och kulskruven skyddas mot slitage och korrosion.

9. Chipborttagningssystem (valfritt)

Y-axelns delade skyddsstruktur gör att järnspånen som genereras under bearbetningen faller direkt på bädden, och den stora avfasade strukturen inuti bädden gör att järnspånen glider smidigt till kedjeplattan på kedjespånborttagningsanordningen i botten av spånet. maskinverktyg.Kedjeplattan drivs av spånborttagningsmotorn och spånen transporteras till spånavskiljningsbilen.

Spånsugaren av kedjetyp har stor transportkapacitet, låg ljudnivå, överbelastningsskydd, säker och pålitlig drift och kan användas för skräp och rullspån av olika material.Först, huvudstrukturen och tekniska egenskaper hos verktygsmaskinen