HMC1000 CNC horisontellt fleroperationscenter

1. X, Y, Z använder linjära styrvägar för tunga rullar, vilket förbättrar maskinens styvhet;

2. Användning av den internationellt avancerade höghastighets-tysta ledskruven förbättrar maskinverktygets positioneringsnoggrannhet.

3,60 m/min snabb matningshastighet minskar bearbetningstiden och förbättrar bearbetningseffektiviteten;

4. Maskinverktyget använder T-formad integrerad bädd, och strukturen är mer rimlig genom finita elementanalys i designprocessen;

5. med avancerat Fanuc 0i MF- eller Siemens-system; hög stabilitet, snabb hastighet;

6. B-axelns servomotor driver bordet att rotera genom snäckväxelns reduktion.

7. Roterande bord med automatisk indexeringsfunktion, tandplattpositionering och hög positioneringsnoggrannhet.

8. Spindeln använder direktdriven spindel, hög hastighet, ingen vibration, hög bearbetningsnoggrannhet

9. Huvuddockslyften använder en kvävgashydraulisk balanscylinder, vilket förbättrar lyftresponshastigheten;

10. Maskinverktyget är utrustat med ett förseglat skyddslock för styrskenan, och skyddslocket för X- och Y-riktningen har ett integrerat väggtypsskydd, vilket förbättrar maskinverktygets skyddsnivå, effektivt skyddar styrskenan och ledarskruven och förlänger dess livslängd.

11. Maskinverktyget har ett helt slutet yttre skydd för att förhindra stänk av skärvätska under snabb bearbetning.

12. Operativsystemet är jordat, vilket är bekvämt för användarna att använda och skyddar operatörens säkerhet avsevärt.

13. Maskinens främre del är utrustad med en dörr med stor öppning för att underlätta för operatören att byta arbetsstycke.

14. Maskinen är utrustad med ett verktygsmagasin för det kända märkesmärket Taiwan, ett verktygsmagasin för 40 delar, ATC.

15. Maskinverktyget är utrustat med ett automatiskt smörjsystem. Det styrs av en oberoende PLC och fördelar automatiskt oljan enligt arbetsavståndet, vilket avsevärt minskar smörjmedelsspillet och undviker att ledskruvens och linjärstyrningens livslängd minskar på grund av brist på smörjmedel.

16. Det finns en automatisk spånborttagningsanordning mitt på maskinbädden. Kedjetransportören matar ut järnspånen under spindeln till kedjetransportören längst bak på bädden. Efter att kedjetransportören har lyfts upp samlas järnspånen upp i spånuppsamlingsanordningen i vagnen, vilket snabbt avlägsnar restvärmen från järnspånen och gör att verktygsmaskinens precision blir mer stabil.

18. Bäddens bakre styrskena är trappformad, med en låg framsida och en hög baksida, och en stor höjdskillnad, vilket inte bara kan minska vikten på de rörliga delarna (pelarna) och förbättra maskinens svarshastighet, utan också kompensera för maskinens bakåtvända vältmoment under skärning och förbättra maskinens bearbetningsstabilitet.