HMC1000 CNC horisontellt bearbetningscenter

1.X, Y, Z använder linjära styrningsvägar för tung last, vilket förbättrar maskinens styvhet;

2. Att använda den internationella avancerade höghastighets tysta ledarskruven förbättrar positioneringsnoggrannheten för verktygsmaskinen.

3,60 m/min snabb matningshastighet minskar bearbetningstiden och förbättrar bearbetningseffektiviteten;

4. Verktygsmaskinen använder T-formad integrerad säng, och strukturen är mer rimlig genom finita elementanalys i designprocessen;

5.med avancerat Fanuc 0i MF eller Siemens system；hög stabilitet, snabb hastighet；

6. B-axelns servomotor driver bordet att rotera genom snäckväxelreduktionen.

7. Roterande bord med automatisk indexeringsfunktion, tandplattans positionering och hög positioneringsnoggrannhet.

8. Spindel antar direktdriven spindel, hög hastighet, inga vibrationer, hög bearbetningsnoggrannhet

9. Headstock-lyften använder kvävehydraulisk balanscylinder, vilket förbättrar lyftresponshastigheten;

10. Verktygsmaskinen är utrustad med ett förseglat skyddsskydd för styrskenan, och skyddskåpan i X- och Y-riktningen har ett integrerat skyddskåpa av väggtyp, vilket förbättrar verktygsmaskinens skyddsnivå, effektivt skyddar styrskenan och ledskruven , och förlänger dess livslängd;

11. Verktygsmaskinen använder helt stängt yttre skydd för att förhindra stänk från skärvätska under snabb bearbetning.

12. Operativsystemet är jordat, vilket är bekvämt för användare att använda och i hög grad skyddar operatörens säkerhet.

13. Maskinens främre del är utrustad med en lucka som har stor öppning för att underlätta för operatören att byta arbetsstycke.

14. Maskinen är utrustad med Taiwans kända verktygsmagasin, 40st verktygsmagasin, ATC.

15. Verktygsmaskinen är utrustad med ett automatiskt smörjsystem.Den styrs av en oberoende PLC och fördelar automatiskt oljan enligt driftsavståndet, vilket avsevärt minskar slöseriet med smörjmedel och undviker minskningen av livslängden för ledskruven och linjär styrning på grund av bristen på smörjmedel.

16. Det finns en automatisk spånborttagningsanordning i mitten av maskinbädden.Kedjeplåtsspåntransportören matar ut järnspånen under spindeln till spåntransportören av kedjeplåttyp på baksidan av bädden.Efter att spåntransportören av kedjeplåtstyp har lyfts, samlas järnspånen in i spånsamlingen I bilen tas restvärmen på järnspån snabbt bort, och precisionen hos verktygsmaskinen är stabilare.

18. Sängens bakre styrskena är avtrappad, med en låg framsida och en hög rygg, och en stor höjdskillnad, vilket inte bara kan minska vikten på de rörliga delarna (kolonnerna) och förbättra verktygsmaskinens svarshastighet , men även kompensera det bakåtvändande momentet för verktygsmaskinen under skärning och förbättra bearbetningsstabiliteten hos verktygsmaskinen.